In den letzten Jahren hat die Aufmerksamkeit der Branche für das globale Standardsystem für das Schmelzschweißen weiter zugenommen. Um seinen Partnern und Branchenkollegen zu helfen, die Standardanforderungen genau zu verstehen,Saemin-Schweißmaschinenhaben speziell die gängigen globalen Normen zum Schmelzschweißen und ihre entsprechenden Kernparameter zusammengestellt und so verlässliche Referenzen für die technische Praxis bereitgestellt.
Als Maßstab für den weltweiten Bereich des Schmelzschweißens hat die Normenreihe der Internationalen Organisation für Normung (ISO) den Grundstein für Industrienormen gelegt. Das letzte Woche aktualisierte ISO-Zertifikat der Saemin-Schmelzschweißmaschine wurde soeben ausgestellt.
Darunter ISO 12176-1 "Kunststoffrohre und Formstücke- Polyethylensystem-Schweißgeräte - Teil 1: „Heißschmelz-Stumpfschweißen“ definiert klar die Leistungsanforderungen, Testmethoden und Arbeitsumgebungsgrenzen von PE-Rohr-Heißschmelz-Stumpfschweißgeräten. Es legt fest, dass die normale Arbeitsumgebungstemperatur des Geräts innerhalb von -10 Grad bis +40 Grad kontrolliert werden sollte und der Temperaturstabilitätsfehler der Heizplatte ±3 Grad nicht überschreiten sollte. Dieser Standard ist auch ein wichtiges Referenzblau für den chinesischen Standard GB/T 20674.1-2006. Eine weitere internationale Kernnorm, ISO 21307:2017, hat die Betriebsnormen für drei Stumpfschweißverfahren von PE-Rohren (Einfach-Niederdruck, Doppel-Niederdruck und Einfach-Hochdruck) detailliert beschrieben und differenzierte Parameter für Rohre mit unterschiedlichen Wandstärken bereitgestellt: Die Temperatur der Heizplatte für das Einzel-Niederdruck-Stumpfschweißen beträgt 225 ± 10 Grad und der Druck 0,17 ± 0,02 MPa. Beim doppelten Niederdruck-Schmelzschweißen (anwendbar für Rohre mit einer Wandstärke > 22 mm) sollte die Temperatur der Heizplatte 232,5 ± 7,5 Grad betragen und der Druck sollte schrittweise von 0,15 MPa auf 0,025 MPa reduziert werden. Beim einzelnen Hochdruckschweißen wird eine Kombination aus einer Heiztemperatur von 215 ± 15 Grad und einem Druck von 0,52 ± 0,1 MPa verwendet, wodurch die Schweißanforderungen unter verschiedenen Arbeitsbedingungen effektiv erfüllt werden.
Auf regionaler Standardebene sind die Standardsysteme der wichtigsten Industrieländer in Europa und Amerika jeweils unterschiedlich und sehr zielgerichtet. ASTM F2620 der Vereinigten Staaten, „Specification for Hot Melt Connection of Polyethylene Pipes and Fittings“, konzentriert sich auf Hochdruckszenarien wie Gas und Trinkwasser. Neben der klaren Angabe des Heiztemperaturbereichs von 210 {5}}230 Grad werden auch strenge Anforderungen für den Drucktest nach dem Schweißen gestellt -, bei dem 24 Stunden lang bei 2,5-fachem maximalen Arbeitsdruck keine Leckage aufrechterhalten werden muss. Gleichzeitig ist festgelegt, dass die Druckregelgenauigkeit von Rohren mit großem Durchmesser ab DN200 ±0,1 MPa erreichen sollte. Die Saemin-Heißschmelzschweißmaschine hat den ASTM-Standardtest der Vereinigten Staaten in der USA durchlaufen315 Winkel-, T- und Kreuz-Mehrwinkel-SchweißgerätVideo maßgeschneidert für den amerikanischen Kunden.
Die deutschen Normale der DVS-Serie sind bekannt für ihre hohe Präzision. DVS 2207-1 deckt den Heißschmelzschweißprozess von Rohren und Platten aus mehreren Materialien wie PE63, PE80 und PE100 ab. Es erfordert, dass die Oberflächentemperaturabweichung der Heizplatte weniger als 7 Grad beträgt, die Porosität auf der Schweißoberfläche das 0,4-fache der Materialdicke nicht überschreiten darf und 10 % der Verbindung für die Schnittprüfung beprobt werden müssen. Die Norm DVS 2207-14 zum Schweißen von Polypropylen- und Polyethylenplatten verfeinert die Heizmethoden basierend auf der Plattendicke weiter. Bei Platten mit einer Dicke von weniger als 6 mm ist eine einseitige Erwärmung zulässig (mit einer Temperatur, die 5–10 Grad über der herkömmlichen Temperatur liegt), während bei Platten mit einer Dicke von 6 mm oder mehr eine gleichzeitige Erwärmung auf beiden Seiten erforderlich ist, um eine gleichmäßige Erwärmung sicherzustellen. Im Video des400PPH-RohrschmelzschweißmaschineDa Saemin sie für einen chinesischen Kunden angepasst hatte, forderte der Kunde die Verwendung des deutschen DVS-Standards.
In Bezug auf inländische Standards ist GB/T 32434-2015 „Hot-melt Butt Welding Procedure for Polyethylene Pipes and Fittings for Gas and Water Supply Distribution Systems“ genau an die lokalen Gas- und Wasserversorgungspipeline-Szenarien angepasst. Darin ist eindeutig festgelegt, dass die Heiztemperatur für PE80-Material 210 ± 10 Grad und für PE100-Material 225 ± 10 Grad beträgt. Die Wärmeaufnahmezeit wird als „Wandstärke × 10 Sekunden“ berechnet. Die Abkühlzeit wird als „Wandstärke × 1,5 Minuten“ angegeben und bietet eine klare Orientierung für das Schweißen von PE-Rohren mit einem Nennaußendurchmesser von 75 bis 630 mm. Die spezielle Norm HG/T 5100-2016 für die chemische Industrie konzentriert sich auf die Ausrüstung der Heißschmelzschweißmaschine selbst und legt die Druckparameter des Ölzylinders zum Schweißen von PE-Rohren mit unterschiedlichen Durchmessern fest, z. B. 2,7 × 0,1 MPa für DN63-mm-Rohre und 17,0 × 0,1 MPa für DN160-mm-Rohre, um die Schweißsicherheit von Transportleitungen für chemische Flüssigkeiten zu gewährleisten.
Branchenexperten sagen, dass der standardisierte Betrieb des Schmelzschweißens der Schlüssel zur Vermeidung von Risiken wie Verbindungslecks und Brüchen ist. Unternehmen und Baueinheiten müssen die entsprechenden Normen und Parameter in Kombination mit den Anforderungen des Projektgebiets, dem Material und den Spezifikationen der Rohre genau aufeinander abstimmen. SaeminHersteller von Schweißmaschinenwird auch in Zukunft verschiedene Standardinterpretationen und technische Richtlinien aktualisieren, um die qualitativ hochwertige Entwicklung der Branche zu unterstützen.